6月24日下午，由兆弟集团打造的地下工程主体结构与支护结构全装配一体化逆作建造技术应用试验项目——湖州兆弟技术综合楼2-4层地下结构，在浙江省湖州市南浔通过行业专家验收组验收评审。

  （兆弟绿色全装配地下建造示范项目验收会）

项目验收会由中国工程院院士、深圳大学土木与交通工程学院院长陈湘生担任组长，全国工程勘察设计大师、华东建筑集团股份有限公司总工程师王卫东，全国工程勘察设计大师、建设综合勘察研究设计院有限公司总工程师武威，全国工程勘察设计大师、浙江省工程勘察设计院集团有限公司首席总工程师蒋建良，全国工程勘察设计大师、宝钢湛江钢铁有限公司总工程师陈炯，全国工程勘察设计大师、北京市建筑设计研究院有限公司总工程师朱忠义五位行业大师担任副组长，以及任涛、卢慈荣、陈用伟、申文明、桂林、蔡凤维、吴宏磊、陈曦、邱桐等专家成立验收专家组，轨道交通、建筑设计领域多位行业专家共同参与踏勘、质询与评审。验收会议由兆弟集团副总裁齐金良主持。

（验收专家组实地踏勘、听取汇报）

验收过程严格按照工程验收规范流程开展，专家组采取现场实地踏勘、查阅全套技术资料、听取项目专题汇报、集中质询研讨相结合的方式，对项目地质条件、施工工艺、结构性能、变形控制、防水构造、经济技术指标等核心内容开展全方位核验。

（刘兴旺大师介绍项目成果）

据项目设计负责人浙江省建筑设计研究院副总工、浙江省工程勘察设计大师刘兴旺介绍，该试验项目地处江浙典型深厚软土、高地下水地层。项目创新采用 TAD 渠式切割预制装配式混凝土连续墙技术，实现围护结构与永久外墙 “两墙合一”，搭配链式切削植桩、螺锁机械连接、主动轴力伺服变形控制、全预制梁板逆作法成套工艺，破解传统现浇地下连续墙泥浆污染、场地受限、基坑变形难以管控、工序繁琐等行业突出难题。经实测，项目可实现毫米级基坑变形控制，相较传统工艺节约工程造价60%、压缩施工工期80%。自建成以来，项目累计接待千余名行业技术专家实地考察，成为国内软土地区绿色装配式地下工程标杆示范载体。

验收组组长陈湘生院士评价：“当前整套工艺已经具备工程落地基础，后续只要补齐结构抗震、长期防水、动力荷载下接缝耐久性相关试验，完善自动化智能拼装装备，形成成套标准体系，就能大规模推广至地铁附属、城市更新、临河狭小敏感基坑等场景。”

王卫东大师指出，项目在软土高水位地层实现“两墙合一”一体化落地，填补国内相关实体工程空白；武威大师表示，现场观感整体效果优异，构件装配直观可控，装配质量直观可查验；蒋建良、陈炯大师认为，项目在狭小场地、敏感基坑场景具备突出经济性，值得在地基加固、竖向承重构件领域推广；朱忠义大师提出，整套工艺施工精度控制体系成熟，毫米级变形控制效果突出；任涛、卢慈荣、陈用伟、申文明、桂林等多位轨道交通领域专家补充，该技术大幅压缩基坑暴露时间、减少支护拆除回弹变形，适配地铁附属狭长基坑。

经综合评审，验收组一致认定：研发的预制构件体系、机械连接节点、防水构造、高精度施工控制等核心技术，处于国内同类技术领先水平，对城市更新背景下地下空间绿色低碳建造、近地铁敏感环境微变形施工具备极强示范价值，同意项目通过验收。

（专家组验收提出意见和建议）

同时，专家组结合轨道交通、城市更新工程实际应用场景，围绕结构长期抗震耐久、接缝长效防水、异形平面适配、智能自动化拼装、全生命周期感知监测等方向提出深化研究建议，为技术迭代优化、标准化推广明确研究路径。

兆弟集团董事长周兆弟在现场表示，地下空间开发是城市更新核心赛道，传统现浇施工污染重、耗材浪费大，为此兆弟重金自主研发全装配一体化逆作技术。企业自建实体试验基地持续迭代工艺装备，力求为软土、临地铁、临河等敏感狭小基坑提供低碳高效的工业化建造方案。下一步公司将深化产学研合作，联合高校、设计院攻坚防水、抗震、智能装配关键技术，赋能基建行业绿色低碳转型。此次示范项目顺利通过验收，标志我国软土深基坑全装配一体化逆作建造技术完成实体工程验证，为地下工程工业化、绿色化、智能化发展提供可复制、可推广的成套解决方案。